根據貴工程特點和要求，本公司推薦水性氟碳漆DY-0001A平涂來參加該外墻涂裝工程項目的競標。

（一）DY-0001A平涂的產品設計組合：

水性氟碳底漆DD-1400B（一遍）+ 水性氟碳面漆DY-0001A（面涂兩遍）

△ DD-1400B具有滲透和封閉功能，完全抗堿，有效提高基面表層的硬度和附著力，延長面漆使用壽命。

△ DY-0001A具有超強的耐候性，漆膜持久不變色；卓越的防腐性，完全抵抗空氣中的酸堿物質和其它化學物質；極佳的抗污性能。

（二）施工工藝流程及說明：

基底驗收=>基層處理=>掛網格布=>批找平膩子（A）=>批找平膩子（B）=>批柔性細膩子=>輥涂水性氟碳底漆=>噴（輥）涂水性氟碳面漆

1.基底驗收標準：對涂料施工而言，合格的基層應滿足五個基本特征：堅固、平整、干燥、中性、潔凈。承接工程應首先檢查基層狀況。對此，本公司針對氟碳漆制定出基層驗收標準。

（1）強度（基層的強度會直接影響涂料的附著性，還會影響涂層的硬度）通常用目測、敲打、刻劃等方式檢查，合格的基層應當不掉粉、不起砂、無空鼓、起層、開裂和剝離等現象。水泥砂漿基層抹灰面應抹平壓實，顏色一致、無刷紋、抹痕、抹接茬平緩。

（2）平整度（基層平整度會影響涂料最終的裝飾效果）：平整度的檢查有四個項目：表面平整、陰陽角垂直、立面垂直和陰陽角方正。表面平整度用4m直尺和楔形塞尺檢查，其偏差應小2mm；陰陽角垂直用4m托線板和尺檢查，偏差應小于2mm；陰陽角方正用200mm方尺檢查，偏差小于2mm；立面垂直用4m托線板和尺檢查，偏差應小于2mm。

（3）干燥度（干燥不充分直接使涂層發軟、泛堿發花、鼓泡、脫落剝離等現象）：溶劑型涂料基層含水率應低于10%。通常對水泥砂漿基層而言，在通風良好的情況下，夏季干燥3周以上冬季5周以上；新澆灌的混凝土，夏季干燥5周以上，冬季干燥7周以上。氣溫低，濕度大，通風差的場所，干燥時間要相應延長。

基層含水率可用砂漿表面水分儀準確測定：也可用透明塑料薄膜覆蓋法初略判定，方法是：將薄膜裁剪成300mm見方的片，在傍晚時覆蓋于基層表面，并用膠帶四周密閉，注意使薄膜有一定的松馳度，次日午后觀察薄膜內表面有無明顯結露，以確定含水率是否過度。若有明顯結露，則不可施工。

（4）酸堿度（墻體堿性過大會影響涂料的粘結強度，還造成涂層變色、發花、起層脫落等質量事故）。砂漿、混凝土、水泥都具有很強的堿性。通常隨著基層水分的揮發、堿性相應會降低。一般基層PH＜10才可施工涂料，若PH＞10應用稀酸溶液清洗基面，再用清水沖洗干凈待干，直到PH值小于10方能進行下一步工序。

酸堿度的測試方法：首先用清水將脫脂棉浸濕，然后將其輕輕按在待測的基層面上以吸收基層的堿分，1分鐘后用PH值試紙或PH試筆測定與基層接觸的濕棉的PH值，也可用水將基面潤濕后直接測定PH值。

（5）清潔度（有利于涂料的粘結）：基層表面應無浮漿、塵土、油污、脫模蠟等臟物。

（6）其它：墻面上的各種構件、預埋件、水暖設施應按要求及早定位，外露鋼鐵件須做好除銹、防銹處理。

2 、基層處理：基層需清潔、無污垢、無油脂、干燥，墻面翻新，需將疏松的涂層或空鼓鏟去，重新批灰處理。

（1）平整度檢查：用2m靠尺仔細檢查墻面的平整度，將明顯的凹凸部分標出。

（2）點補：將孔洞或明顯的部分預先用水泥砂漿點補。

（3）砂磨：用砂紙將明顯影響平整度的突出部分打磨至符合平整度要求。

（4）除塵：用刮刀和砂紙、毛刷清除墻面浮松的沾附顆粒及雜物。

（5）施工要求：基面無粘附顆粒、無空鼓、開裂，平整度≤2mm。

3、掛網格布：在批掛找平膩子之前，將網格布用少許膩子固定在墻面，然后滿批膩子，網格布需滿墻鋪掛，相接的地方須預留1公分左右接頭。

4、 批找平膩子(A)：在掛好網格布后厚批找平膩子。

（1）施工配比：膩子粉：清水=3：（1-1.2），調配時需用電動攪拌機攪拌均勻，無顆粒狀。

（2）視基面平整度而定，先厚批一遍。

5、批找平膩子(B)：灰色，單組份粗膩子，直接兌水使用。

（1）施工配比：膩子粉：清水=3：（1-1.2），調配時需用電動攪拌機攪拌均勻，無顆粒狀。

（2）視基面平整度而定，一般批嵌1-2遍。

（3）養護：膩子層批嵌表干后，須每天灑水2-3遍養護干燥。

（4）打磨：膩子層完全干燥變白后即可打磨，除灰塵。

（5）質量要求：

a).無明顯的批嵌接痕。

b).平整度≤4mm。

c).無起砂粉化現象，粘結力、硬度合格。

6、批柔性細膩子：灰白色，雙組份細膩子。（一般批嵌1-2遍）

（1）配比：粉料：水=8：（2-2.8）；

（2）先將水倒入容器，再加入固化劑，然后用攪拌器充攪拌成膏糊狀后批嵌。批嵌過程中注意均勻無暇疵。調配好的膩子須在3小時內用完，已固化的漿料不能再使用。

（3）養護：待膩子層表干后，須每日灑水2-3次養護干燥3-4天，再晾干3-4天后方可進行下一工序。

（4）打磨除塵。

（5）質量要求：

a).無批嵌接痕；

b).平整度＜2mm。

7、分格縫（線條）的處理：

（1）線條設計：依據主體工程設計分格縫的位置、尺寸及分格縫的間距。

（2）分格縫的定位：根據設計要求用水平尺在所設計線條位置進行線條的定位，并根據其間距標準確立若干定位點。

（3）分格縫的劃線；根據確定的分格縫的定位點進行水平和垂直劃線。

（4）分格縫的切割處理：根據分格縫劃線用專用的工具切割成設計要求的標準線槽，線槽一般為半圓弧，可用大小合適塑料圓管輔助完成。

（5）線槽的打磨處理：盡可能做到表面光滑平直。

（6）批嵌防水膩子并打磨平滑。

8、噴（輥）涂水性氟碳底漆：

（1）、檢查膩子是否符合要求，有問題的地方及時修補。

（2）、在完全干燥的墻面（墻體要干燥，墻面含水率小于8%）上噴涂底漆（氣壓在5-8kg/cm2，無水噴涂）。

（3）、要求噴涂均勻，不能漏噴，顏色應保持均勻一致，不得出現發花現象，刮風（六級以上）及雨天不能施工。

（4）、底漆噴涂一遍，噴涂完畢進行檢查，發現墻面有批刮印痕或蜂眼現象，必須打磨至符合要求。

（5）、打磨應采用280目或360目水磨砂紙，打磨應仔細，注意不能將涂膜磨穿。

（6）、打磨完畢應進行除塵處理，用抹布等將墻面上打磨產生的粉塵處理干凈。如果除塵不徹底，氟碳漆施工后將無法達到平滑的涂膜。

（7）、底漆噴涂后，應顏色均勻，光澤均勻，涂膜表面光滑，無粉塵等污漬。

11、噴（輥）涂氟碳面漆：分線條面漆和主面漆

（1）、底漆必須完全干燥，墻面不得有粉塵等雜物。

（2）、調配后的氟碳漆必須采用200目紗網進行過濾。

（3）、噴槍型號：W-77，噴嘴尺寸：1.5-2.0mm，氣泵壓力：0.3-0.5Mp。

（4）、施工時應考慮噴涂人數、噴涂面積、噴涂基面、吊籃分布的配合， 考慮到本工程的實際情況，安排施工人員同時進行噴涂，在保證不流掛的前提下，盡可能的噴厚一些。

（5）、應做好防污和防毒工作，對落水管等應進行保護，工人施工時應戴防毒面罩和手套等防護用品；噴涂應均勻，密度合理，無流掛、明暗不均、發花等現象，手感細膩，光澤均勻，無批刮印痕和凸凹不平現象。

（6）施工質量要求：

a).噴涂均勻，色澤、光澤一致，無發花、開裂現象。

b).涂膜平整，效果光滑均勻。

（三）注意事項：

建筑涂料的施工、干燥、結膜都需要在一定氣溫和濕度下進行：

1、            氣溫：通常在5℃-35℃氣溫條件下施工；

2、            濕度：適宜施工的空氣濕度應小于80%，空氣濕度大于80%及雨、霧、雹天氣不可施工；

3、            風力：大于3級以上不能噴氟碳漆。